Съхранението на ПХБ изисква внимателен контрол на условията на околната среда, тъй като това е основен фактор, който влияе върху продължителността на живота и надеждността. ПХБ са най-уязвими към влага, високи температури и корозивни газове във въздуха. Следователно идеалната среда за съхранение трябва да е суха, при стайна температура и стабилна вентилация. Влажността обикновено се препоръчва да се контролира между 40% и 60%. Ако влажността на околната среда е твърде висока, печатната платка лесно ще абсорбира влагата, потенциално причинявайки "спукване на платката" или разслояване по време на последващо запояване с преформатиране. Дългосрочното-излагане на въздух също ще доведе до постепенно окисляване на подложките за спояване, което ще повлияе на способността за запояване. За високо{9}}прецизни платки или такива, съхранявани за дълги периоди, те обикновено се поставят в изсушаващ шкаф или вакуумно{10}}запечатана-влагоустойчива опаковка, заедно със сушители, за да се намали въздействието на влагата.
Опаковката и разположението също са важни. Различните етапи на разработване на печатни платки изискват различни нива на защита. Немонтираните голи платки обикновено са запечатани в анти-статични торби, за да се предотврати натрупването на статично електричество и окисляването на метала. За PCBA с монтирани компоненти е необходим допълнителен омекотяващ материал, за да се предотвратят щети от сблъсък по време на транспортиране или работа. Трябва да се избягва тежко подреждане по време на съхранение, особено за многослойни плоскости или големи -размерни плоскости, тъй като продължителното напрежение може да доведе до леко изкривяване или дори промени във вътрешното структурно напрежение. При складиране не се препоръчва директен контакт със земята или близост до стени, за да се сведе до минимум въздействието на обратния поток на влага и температурните колебания.
За дългосрочно-съхранение или управление на инвентара също трябва да се имат предвид периодичните проверки и контролът на срока на годност. ПХБ не са продукти, които могат да се съхраняват за неопределено време. Дори в добра среда, слоевете за повърхностна обработка (като OSP, имерсионно злато и спойка) бавно ще стареят с времето. Поради това обикновено се задават цикли на инвентаризация, като повторна -проверка на всеки 3 или 6 месеца. Повторната -проверка включва проверка за окисляване, промени в цвета на подложката и целостта на влаго{9}}устойчивата опаковка. Ако се установи леко окисляване, способността за запояване може да бъде възстановена чрез професионално почистване или повторна обработка.
